塑料抗静电剂是现代社会广泛使用的高分子合成材料。其产品具有重量轻、耐用的优点。在大多数情况下，塑料具有非常高的表面电阻和体积电阻。它是一种极好的绝缘体。一旦摩擦带电，静电就不容易通过传导去除，并留在塑料表面上。由于静电的存在，不仅影响塑料制品的美观，而且主要影响塑料制品的制造和使用。
塑料抗静电剂有很多种，目前主要使用表面活性剂，根据其应用方法和化学结构可分为不同类型。
塑料抗静电剂按使用方法分类：
1、经外部处理的抗静电剂
外部处理类型是一种临时抗静电方法。即将抗静电剂溶解在合适的溶剂中，通过喷涂、浸渍等方法对塑料制品进行处理，然后将溶剂干燥去除，在塑料表面形成抗静电剂分子层。其分子的亲脂性基团植入树脂中，亲水性基团朝向空气侧。前者使抗静电剂与塑料保持一定的相容性，而后者吸附空气中的水分子，在材料表面形成一层均匀分布的导电溶液，或使自身电离，传导表面电荷，达到抗静电效果。
外部抗静电剂主要是离子型表面活性剂，尤其是阳离子型，其次是阴离子型和非离子型。外涂型的主要优点是抗静电剂用量少，效果快，但难以实现均匀涂布，易因摩擦和洗涤而流失，耐久性差。因此，它只能提供暂时或短期的抗静电效果。塑料抗静电剂是可溶于或分散于一定溶剂中；它能牢固地粘合在树脂表面，不会因摩擦和洗涤而丢失或逸出；抗静电效果好，在低温低湿环境下也有效；无污染产品，低毒，价格低廉。
2、添加塑料抗静电剂
内加型是将抗塑料抗静电剂混合到树脂中，并均匀分布在聚合物中。经过加工成型后，抗静电剂分子借助聚合物分子的链段运动迁移到表面，吸收空气中的水分，形成均匀的导电层以消除静电。当塑料表面的抗静电层缺失或损坏时，内部抗静电剂分子可以继续向外迁移和补充，因此具有更持久的抗静电效果。
目前，内加塑料抗静电剂已得到广泛应用。与外部抗静电剂相比，该类抗静电剂添加量少，使用方便，但对树脂种类、加工温度、产品性能等条件更为敏感。控制不当会导致抗静电剂在加工过程中分解或加工后沉淀，导致塑料表面性能差。此类抗静电剂主要是非离子表面活性剂，而阴离子和阳离子表面活性剂也可添加到某些产品中。
